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EMO2019 協(xié)會(huì)參觀團(tuán)走進(jìn)德國(guó)Darmstadt大學(xué) 學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)
來源: | 作者:佚名 | 發(fā)布時(shí)間: 2019-09-25 | 78 次瀏覽 | 分享到:

9月20日,中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)EMO2019參觀團(tuán)走進(jìn)德國(guó)Darmstadt(達(dá)姆施塔特)大學(xué),在生產(chǎn)管理、技術(shù)與機(jī)床研究所(PTW)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理念與實(shí)踐。

精益生產(chǎn)源自日本豐田,隨后,美國(guó)和德國(guó)紛紛學(xué)習(xí)并根據(jù)自己的制造業(yè)基礎(chǔ)進(jìn)行了實(shí)踐和創(chuàng)新。

  德國(guó)是最先進(jìn)的機(jī)床制造國(guó)之一,很多機(jī)床廠的技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)都是與Darmstadt大學(xué)機(jī)床研究所合作完成的。因此,協(xié)會(huì)嘗試組織這樣一次培訓(xùn),了解德國(guó)機(jī)械制造企業(yè)在管理與制造方面的先進(jìn)性。

  機(jī)床研究所的教授(所長(zhǎng))和兩位講師為代表團(tuán)講解了精益生產(chǎn)的理論,介紹了研究所的學(xué)習(xí)工廠如何實(shí)踐工業(yè)4.0。

  培訓(xùn)過程分為三個(gè)模塊,首先介紹了生產(chǎn)過程中的7+1種浪費(fèi)。如生產(chǎn)過剩、準(zhǔn)備不足造成停機(jī)、產(chǎn)品工藝不合理、過度加工、庫存積壓、人員工作效率低、殘次品,以及操作不熟練等。針對(duì)這些可能的浪費(fèi)情況,團(tuán)員們分三組在學(xué)習(xí)工廠通過對(duì)液壓缸生產(chǎn)過程中采集的數(shù)據(jù),進(jìn)行價(jià)值流分析,做出流程表,查找問題。

  通過實(shí)踐,我們看到了國(guó)內(nèi)企業(yè)的通常做法與德國(guó)企業(yè)的不同之處。

  第二個(gè)模塊的內(nèi)容為整體設(shè)備利用率(OEE)分析。也同樣是先理論學(xué)習(xí),后工廠實(shí)踐。從有效性損失、速度損失和質(zhì)量損失三個(gè)方面,計(jì)算OEE。講師講到,以德國(guó)汽車生產(chǎn)廠為例,OEE水平較好的一般能達(dá)到80-85%,而對(duì)于加工單件小批量產(chǎn)品的機(jī)床,OEE一般為30-50%。對(duì)于機(jī)床制造企業(yè)而言,通過對(duì)自己產(chǎn)品的OEE分析,提升設(shè)備的可用率(可靠性),才能有效提升競(jìng)爭(zhēng)力。

  第三個(gè)模塊,講師介紹了學(xué)習(xí)工廠如何實(shí)踐工業(yè)4.0。學(xué)習(xí)工廠的機(jī)床裝備大多比較老舊,但是通過在有效位置安裝傳感器,對(duì)刀片震動(dòng)、潤(rùn)滑液水平等進(jìn)行監(jiān)測(cè);通過零件識(shí)別碼追蹤零件到成品裝配的全過程;利用AGV服務(wù)物流等,采集車間層面的數(shù)據(jù),經(jīng)過分析與優(yōu)化,提升車間的整體水平。

  多數(shù)團(tuán)員是第一次來到德國(guó)大學(xué),詢問了很多問題,教授均耐心解答。當(dāng)問到德國(guó)企業(yè)如何把適合大批量的精益生產(chǎn)理念與工業(yè)4.0相結(jié)合時(shí),教授解釋道:精益生產(chǎn)的理念是提升效率,減少浪費(fèi),這與工業(yè)4.0的目標(biāo)是一致的,因此,所有數(shù)據(jù)采集和分析都要服務(wù)于這個(gè)目標(biāo)。

  教授還解答了德國(guó)大學(xué)如何為先進(jìn)的機(jī)床制造業(yè)培養(yǎng)人才的問題。機(jī)床研究所的學(xué)習(xí)培訓(xùn)分為兩種,一種是在校生的學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)課程分為兩部分,一部分是傳統(tǒng)的基礎(chǔ)理論知識(shí);另一部分是為德國(guó)企業(yè)解決實(shí)際問題的課題項(xiàng)目。此外,學(xué)習(xí)工廠中自動(dòng)裝配線、老舊機(jī)床的傳感器配置與數(shù)據(jù)采集等都是學(xué)生們自己完成的項(xiàng)目。還有一種培訓(xùn)是面對(duì)企業(yè),制定與企業(yè)管理相關(guān)的課程,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,幫助企業(yè)解決問題,提高效率。

  本次培訓(xùn),團(tuán)員們開拓了思路,取得不同程度的收獲。結(jié)束時(shí),教授為參加培訓(xùn)的人員頒發(fā)了學(xué)習(xí)證書,李雷團(tuán)長(zhǎng)代表團(tuán)員們接受了PTW頒發(fā)的培訓(xùn)證書。


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