譚建榮院士是我國機械工程專家，中國工程院院士，浙江大學“求是學者”特聘教授、博士生導師，機械工程學系主任，主要從事機械設計與數字化制造方面的研究，研究成果曾獲國家科技進步二等獎4項，省部級科技進步一等獎7項，教學成果獲國家級優(yōu)秀教學成果獎3項，其中一等獎1項，二等獎2項。
以下是譚院士在2019中部智能制造產業(yè)發(fā)展論壇上的演講實錄：
《制造企業(yè)數字轉型與智能制造--關鍵技術與發(fā)展趨勢》
鄭州是國家中部重要城市，也是制造業(yè)集聚的地區(qū)，制造企業(yè)都在關注轉型升級，非常迫切。
制造企業(yè)轉型升級的必要性
國家改革開放四十年，取得了很大的成績，歷史性成績。四十年以前，大家為什么問題發(fā)愁呢，特別是河南、安徽，為吃飯問題發(fā)愁，糧票是非常限制的，糧票用到90年代初，鄧小平南下才取消了糧票。要長身體的時候，沒飯吃，要長知識的時候，沒書讀，我初中畢業(yè)，就進了工廠，學徒工，每個月三五元，當時我們這個年紀，拿到這個工資，是非常幸運的，當時基本生活費12元，國家給大學生的生活費也是12元，用今天的話來說進入到體制內，國家要給你發(fā)糧票、醬油票等。我在浙江湖州機床廠工作15年，去南京出差，到了南京你要吃飯，在店里排隊，拍了半個小時，你要吃飯，周邊一大堆討飯，所以改革開放40年之前我們大部分人都在為吃飯發(fā)愁，而我們改革開放40年特別是制造業(yè)取得了偉大的成績，從商品緊缺的國家，轉為產能過剩，物質財富高度豐富。我們現在為什么發(fā)愁，現在為減肥發(fā)愁，要保持苗條的身材。沒有制造業(yè)，國家不可能有這么多的產品，90年初改革開放初期，鄭州有個亞細亞百貨商場，是全國最大的百貨商場，現在形式變化是電商的，實體店很困難。我認為是發(fā)展中才產生的問題，改革開放40年取得很大成績，也存在很多問題，但是大家不愿意看到問題，我主張既看到制造業(yè)取得很大成績這個前提，同時要正視、面對制造業(yè)存在的問題。就在前兩天，我們沒有大規(guī)模報道，中美舉行貿易會談，而且取得了一些進展，雙方的工作組遵照兩國元首阿根廷達成的共識正在談。那么美國為什么這么牛，美國的信息技術很厲害，從互聯網到物聯網，從大數據到云計算，從虛擬現實到人工智能，從理論、方法、技術、工具到軟件，都是美國學者先提出的。美國制造業(yè)制造業(yè)領先，就是他的高端制造業(yè)遙遙領先，制造業(yè)第一強國是美國，那么根據不同排序方法排出第二名，制造強國根據不同的排序可以排出不同的國家，但是按GDP總量來看，中國是第2名，中國是14億人，美國是2億人，我們的GDP總量是美國的三分之二，按著制造業(yè)的科技含量看，英國是第二名，從產品的質量來看，德國是第二名。我們看三個產業(yè)，民航飛機大功率航空發(fā)動機，世界上就2個國家能做，航空發(fā)動機成為制造業(yè)的王冠，現在2個王冠在美國和英國手里；第二個行業(yè)：高端診療設備從CT、核磁共振，醫(yī)療機器人，都是美國人，GPS (GE、飛利浦、西門子)的天下把市場瓜分掉，第三個行業(yè)是芯片，高端芯片，讓高通和英特爾壟斷，做芯片的設備叫光刻機，光刻機2個公司能做，一個是荷蘭，但被美國英特爾、韓國三星和中國臺灣臺積電)日本的兩家光刻機公司尼康和佳能(尼康收購佳能)，從這三個行業(yè)看，美國還是領先的，高端制造業(yè)是壟斷的，中美貿易焦點，貿易逆差，美國重視制造業(yè)技術，美國提出先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃，三大優(yōu)先突破技術，先進制造感知控制技術、智能制造技術平臺、先進材料制造；德國推出“工業(yè)4.0”，強調三大主題，智能工廠、智能生產、智能物流，我們中國制造業(yè)取得很多成績，同樣也有很多問題，無論是央企、國企都需要轉型升級，我們之所以發(fā)展基本上處于產業(yè)鏈的中下端，我們大部分企業(yè)粗放型生產，代加工生產，沒有自主品牌，幫助別人加工，裝配，缺乏核心技術，需要轉型升級。如何轉呢，需要數字化制造、網絡化制造和智能化制造。無論美國先進制造業(yè)計劃、德國4.0，還是中國企業(yè)轉型升級，都需要工業(yè)互聯+智能制造。
市場變化與制造企業(yè)的問題
制造業(yè)的變化，我們過去生產的是機械化產品，到19世紀就電氣化產品，列寧說過共產主義就是社會主義加電氣化，列寧把電氣化提的很高，那么電氣化是當時最新的形式，現在發(fā)展到信息化，過渡到智能化，我們最關心一代產品，企業(yè)通過產品來實現利潤，養(yǎng)活工人，養(yǎng)活社會，為社會做貢獻，產品是我們的載體，企業(yè)家都關心我們做什么產品，而要做好一代產品，就需要一代工藝，做同樣的產品不同的工藝，效果就不同 ，一代工藝需要一代工裝，一代工藝是需要工裝來保證的，工裝就需要一代的設計，我們制造業(yè)為什么存在很多問題，其中最大一個問題，企業(yè)缺乏設計能力，我們加工能力比較強，當然高端精密加工也是比較弱的，相對我們的設計能力更弱，我們很多企業(yè)牌子什么都有，但是研究、設計能力都較弱，周圍產品需要一代的設計，一代的設計需要一代技術，但我們很多的企業(yè)缺乏核心技術，今天是2019年過去10天，去年2018年剛過，從東北傳來2個壞消息：一是大連機床廠向法院申請破產，二是沈陽機床廠欠銀行350億。沈陽機床廠號稱全球最大機床廠，規(guī)模很大，但真正創(chuàng)新能力、設計能力很差，缺乏一代設計，也就缺乏一代技術，缺乏技術你在市場競爭面前就顯得不夠。為什么機床廠不能適應現在的情況，主要是市場變化，市場變化主要有四大變化，一是由過去批量化發(fā)展到定制化，是批量化生產為主來生產定制化的產品；二是單一化，過去企業(yè)只做單一產品，三是周期長，過去研發(fā)一個產品或者開發(fā)一個產品，手機周期很快，每過半年一個新產品，更新快，四是大眾化到高端化，比如說機床行業(yè)，中國中低端機床生產嚴重過剩，機床是出口大國，也是機床進口大國，高端機床還要依賴進口，高端產品供不應求，中低端產品生產過剩。
制造企業(yè)實現智能制造的途徑
最近幾年信息技術發(fā)展的很快，有四個特點，從互聯網技術到物聯網技術，從虛擬現實技術到增強現實技術，從網格計算技術到云計算技術，從機器學習技術到深度學習技術，形成了幾個交叉的領域，包括工業(yè)互聯、混合現實、大數據、人工智能，圍繞工業(yè)互聯，大數據、人工智能、智能制造，用到的信息技術包括人機交互技術、工況感知技術、數據挖掘技術、自主學習技術、自主決策技術，這五項技術是數字化、智能化技術在我們制造企業(yè)典型制造應用技術。數字轉型和智能制造到底怎么轉，我這次談談個人體會和看法，第一產品創(chuàng)新+創(chuàng)新技術。轉型升級第一關就是創(chuàng)新設計，沒有設計能力的企業(yè)遲早是要走向死亡，十幾年前，浙江省省長說，浙江企業(yè)唯一的出路是轉型升級，當時我還不是很理解，當時的浙江企業(yè)大部分辦得很好，現在回過頭來看，這位省長很有水平，看到了這個行業(yè)的弊端?，F在產品大家都能做，要做就做獨特的產品，新一代開發(fā)的產品，可以獲得50%的市場及利潤，現在我們的制造業(yè)5%的利潤都沒有，解決困難的途徑就要靠產品創(chuàng)新+創(chuàng)新技術。第二個工業(yè)互聯+智能制造。通過工業(yè)互聯+智能制造，智能制造有3個核心問題，知識庫/知識工程，動態(tài)傳感/實時感知，自主學習/自主決策問題，制造知識是智能制造中的靈魂。現在很多企業(yè)智能制造，弄幾個機器人、機械手，自動化生產線，還不能稱為智能制造，自動化生產。我們要把制造欺企業(yè)寶貴的加工知識、加工經驗要總結出來，我們現在看企業(yè)比產值多少，有什么先進設備，現代化廠房，以后我們要比什么，比知識有多少，為這個行業(yè)提供多少知識，為行業(yè)提供哪些知識，是我們企業(yè)依附強大標志。智能設計是智能制造的引領，生產效率提高，解決市場需要，智能制造的過程看，分4個關鍵環(huán)節(jié)，智能設計、智能加工、智能裝配、智能服務。第三個是技術創(chuàng)新+工藝提升。要智能制造的方法就要重構、優(yōu)化、重組我們的工藝，達到工藝的提升 。第四是精準生產+強化質量，李克強總經理訪問日本豐田，日本技術太先進，70年代他們就推廣精益生產，精準生產是準時生產加精益生產，精準這個詞用的很多，不僅工業(yè)生產、工業(yè)管理、工業(yè)技術用的很多，精準生產是我們強化質量的有效手段，精準生產是智能制造的前提，如果還是粗放型產，你搞機器人、機器換人，智能制造都解決不了你的問題，所以要精準生產。第五是模式創(chuàng)新+延伸服務。把服務做成產品，要把制造業(yè)向制造服務轉變，通過服務延伸我們的產業(yè)鏈。第六是大數據分析+拓展市場。通過大數據的分析來拓展我們的市場?？偨Y起來從6個方面來實現數字化轉型，智能化的制造。實現智能制造10大關鍵技術，自感應，自適應，自學習，自決策、知識庫。
